Rolo de cerâmica impressão moagem de tinta uso moinho de três rolos
Visão geral Descrição do produto Um moinho de três rolos ou moinho de rolos triplos é uma máquina que usa força de cisal
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Informação básica
Modelo Nº. | SM160 |
Código SH | 8479820090 |
Capacidade de produção | 77 |
Descrição do produto
Descrição do produto
Um moinho de três rolos ou moinho de rolos triplos é uma máquina que usa força de cisalhamento criada por três rolos posicionados horizontalmente girando em direções opostas e em velocidades diferentes entre si, a fim de misturar, refinar, dispersar ou homogeneizar materiais viscosos alimentados nele .Os três rolos adjacentes de um laminador de três rolos (chamados de rolo de alimentação, rolo central e rolo de avental) giram em velocidades progressivamente mais altas. O material, geralmente na forma de pasta, é alimentado entre o rolo de alimentação e o rolo central. Devido ao estreitamento do espaço entre os rolos, a maior parte da pasta inicialmente permanece na região de alimentação. A peça que passa pelo primeiro nip experimenta uma força de cisalhamento muito alta devido às diferentes velocidades de rotação dos dois rolos. Ao sair, o material que permanece no rolo central passa pelo segundo nip entre o rolo central e o rolo de avental. Isso o sujeita a uma força de cisalhamento ainda maior, devido à maior velocidade do rolo de avental e, normalmente, a uma folga menor do que entre os rolos de alimentação e central. Uma lâmina de faca então raspa o material processado do rolo de avental e a pasta rola pelo avental. Este ciclo de moagem pode ser repetido várias vezes para maximizar a dispersão. As folgas entre os rolos podem ser ajustadas e mantidas mecânica ou hidraulicamente. Normalmente, a distância do intervalo é muito maior do que o tamanho da partícula. Em algumas operações, a distância do intervalo é diminuída gradualmente para atingir o nível desejado de dispersão. Os rolos são normalmente resfriados a água internamente.
Características
Três moinhos de rolos são amplamente utilizados para misturar tintas de impressão, tintas de película grossa eletrônica, cerâmica de alto desempenho, cosméticos, plastisóis, carbono/grafite, tintas, produtos farmacêuticos, produtos químicos, revestimentos de vidro, compostos dentais, pigmentos, revestimentos, adesivos, selantes e alimentos. Com o recente desenvolvimento da tecnologia, eles também são utilizados na produção de coberturas de cabos, eletrônicos, sabão e plásticos artificiais. Pequenos modelos de bancada são usados para trabalhos de desenvolvimento de bancada, trabalho de laboratório e produção de baixo volume. Modelos maiores de bancada e piso são construídos para atender a diferentes necessidades de produção, desde plantas piloto até produções de grande volume. As vantagens particulares desse processo são que ele permite que pastas de alta viscosidade sejam moídas e que a alta superfície de contato com os rolos resfriados permite que a temperatura permanecer baixo apesar da grande quantidade de trabalho de dispersão que está sendo aplicado. Uma desvantagem notável é que a grande área aberta de pasta nos rolos causa uma perda de voláteis.
Parâmetros do produto
Notas:(1) Nossa empresa pode projetar o equipamento de acordo com os requisitos específicos do usuário. (2) Para a última atualização da tecnologia, alteraremos os dados técnicos sem aviso prévio e os parâmetros corretos estão sujeitos ao produto real. (3) Se você não tiver certeza de qual tipo escolher, ligue para nós e nossos engenheiros de vendas profissionais recomendarão um para você
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